若何实现“费钱生钱” ，，，若何确保资金用在最必要的处所？韩家湾煤炭公司对峙用“赢利”思想去“花钱”这一主题理念 ，，，全面推动智能化建设 ，，，形成“越投入越省钱、、越智能越高效”的良性发展格局。
从人力成本中“省”出效益
在韩家湾煤炭公司下组煤皮带斜巷 ，，，以往巡检人员手持设备穿梭巡检的场景已不复存在 ，，，取而代之的是一批“不知困倦”的智能巡巷机械人。
它们沿预约轨道安稳运行 ，，，凭借高清摄像头实时捉拿巷道围岩、、皮带机状态及环境气体等数据 ，，，并回传至集控中心进行智能鉴别与分析 ，，，实现自动检索、、预警与存储 ，，，最终实现关键区域的无人化巡检。
这项智能化投入功效显著。以往该区域需8人分3班24小时轮流作业 ，，，单次全面巡检耗时6至8小时 ，，，年人力成本超240万元。如今只需2人掌管机械人调度、、平台监控与单一守护 ，，，人力投入削减75% ，，，年节俭成本达191.2万元。
公司还建成地面无人机管控平台 ，，，借助航拍与机械人检测的数据融合 ，，，实现线路与部件的高效管控 ，，，代替传统高空人为作业。
“我们并非单一引入机械人 ，，，而是通过构建一体化管控平台 ，，，实现数据实时联动与智能分析 ，，，将‘单点巡检’升级为‘系统化监测’ ，，，最终达到减人提效、、预防浪费的指标。这笔投入极度值得！！！”智能化办公室业务人员刘帮如此评价。
维修费里省出“回头钱”
在设备治理方面 ，，，公司同样借助“智慧”提升“效力”。在智能化综采工作面 ，，，传统检修模式下 ，，，“三机”设备依附人为巡检 ，，，易出现“过修”或“欠修”景象 ，，，维修成本居高不下。
如今 ，，，公司为“三机”加装“智能听诊器”——故障监测系统 ，，，通过数十个专用传感器实时监测轴承温度、、油温、、振动频率等参数 ，，，实现隐性故障的提前预警。
该系统让设备“开口措辞” ，，，故障率降落超50% ，，，维修成本降低66.7% ，，，设备寿命耽搁20%以上。
值得一提的是 ，，，公司在此基础上深度融合“设备全性命周期治理系统” ，，，实现从采购、、守护到报废的全流程成本可追忆 ，，，为设备选型与维修用度节制提供数据支持 ，，，真正做到“花领略钱、、办有效事”。
洗煤厂的变动同样令人惊喜。针对振动筛、、离心理等主题设备 ，，，公司引入洗选设备故障监测系统 ，，，通过传感器实时监控振动、、温度、、扭矩等指标 ，，，实现提前预警 ，，，维修人员可带备件精准检修。
通过刷新煤泥处置系统 ，，，显著降低末煤与粗煤泥含水率 ，，，共同新型压滤设备 ，，，将煤泥水分不变节制在22%以下 ，，，年增长产品销量3.3万吨 ，，，实现增收850万元。每一笔投入都清澈可见“回头钱” ，，，彰显智能化投入的现实价值。
治理创新让花钱更精准
公司将智能化建设融入“12455提质—降本—增效”治理系统 ，，，依附打算、、执行、、分析、、查核与激励五大职能闭环 ，，，确保项目“建得好、、用得活、、管得精” ，，，使“巧花钱”成为长效机制。
在五大管控中心协同下 ，，，每笔智能投入都指标清澈：：：出产环节依附巡检数据优化采掘打算；；智能仓储治理系统实现物资全性命周期数字化治理 ，，，库存周转效能提升30%；；严格审核经费 ，，，杜绝无效支出；；智能管控平台买通井高低数据壁垒 ，，，实现机械人巡检、、设备监测与出产调度实时联动 ，，，确保投入精准对接出产需要。
智能化建设投入已不再是“一次性消费” ，，，而是“悠久性收益”。目前 ，，，公司已构建覆盖智能采煤、、智能掘进、、智能透风等十大系统集群 ，，，形玉成流程智能出产系统 ，，，实现能耗成本显著降落与出产效能大幅提升 ，，，真正让每一分钱都花出效益、、花出价值、、花出竞争力。（强鑫鑫 姚胜卿）
